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Nachhaltigkeit im Fokus: WDI Werk Rothenburg erhält das OEKO-TEX Zertifikat

WDI | Werk Rothenburg

Das Werk Rothenburg hat einen bedeutenden Meilenstein in seiner Nachhaltigkeitsreise erreicht:
Die Zertifizierung nach OEKO-TEX
Diese Auszeichnung ist ein Beweis für das Engagement der WDI, hochwertige Produkte herzustellen, die nicht nur den Anforderungen ihrer Kunden entsprechen, sondern auch die Umwelt und die Gesundheit der Verbraucher schützen.

Das OEKO-TEX Zertifikat ist ein international anerkannter Standard für Textilien, das strenge Kriterien in Bezug auf die Schadstofffreiheit festlegt.

Die Zertifizierung nach OEKO-TEX ist ein bedeutender Schritt für die WDI und unterstreicht das Engagement unseres Unternehmens für Nachhaltigkeit und Verantwortungsbewusstsein.
Verbraucher sind zunehmend umweltbewusst und suchen verstärkt nach nachhaltigen und gesunden Produkten. Deswegen sind wir stolz darauf, dieses Zertifikat als Alleinstellungsmerkmal unseres Unternehmens präsentieren zu können.


WIRE Düsseldorf - Großer Andrang auf dem WDI-Stand

Vom 15.04. bis 19.04.2024 fand die für unsere Branche wichtigste Leitmesse „Wire & Tube“ in Düsseldorf statt, an der traditionell die WDI mit einem großen Messestand vertreten war.
 
Eine Woche lang konnte dabei das gesamte WDI-Team sowohl Kunden als auch Lieferanten und Partner unserer verschiedenen Werke auf unserem modern gestalteten Messestand begrüßen.
Dabei stand die Kundenpflege und der Austausch über Themen wie „Grüner Stahl, Marktentwicklungen, Investitionen und Innovation“ im Fokus der Gespräche.
 
Ein Höhepunkt des Messeauftritts war zweifellos die WDI-Standparty am Mittwochabend. Bei Live-Musik und Verpflegung konnten wir in entspannter, zwangloser Atmosphäre Kontakte vertiefen und neue Kontakte knüpfen.
 
Insgesamt war die WIRE wieder einmal ein voller Erfolg für die WDI und unserer Tochterfirma NEDRI und hat die Position als einer der Marktführer in der Branche weiter gestärkt.


WDI gewinnt Special Sustainability-Award

Preisübergabe beim Stabilus-Lieferantentreffen

WDI | Werk Hamm

Am 21. November 2023 durften wir beim Lieferantentreffen der Firma Stabilus voller Stolz den Special Sustainability-Award entgegennehmen. Dieser Award zeichnet das WDI Engagement im Bereich Umweltschutz und Nachhaltigkeit aus. Unser Beitrag für eine grünere Zukunft manifestiert sich hierbei in der Lieferung von umweltfreundlicherem, CO2-reduziertem Stahl für die Herstellung von Kolbenstangen bei Stabilus.

Die somit auch nachhaltige Verbesserung des CO2-Footprints im Hause Stabilus ist nicht nur eine Antwort auf die steigenden Anforderungen seitens der Lieferanten, sondern ein Ausdruck unserer Verpflichtung zu umweltbewusster Produktion.

Wir sind stolz darauf, aktiv dazu beizutragen, eine nachhaltigere Welt zu gestalten.


Système de copilotage mis en service

Nouveau système de gestion du trafic des camions mis en place.

WDI | Usine de Hamm

Un système de guidage a été installé début juin sur le site de l'entreprise WDI à Hamm à l'aide de panneaux de signalisation statiques.
L'objectif est de faciliter au maximum le guidage des visiteurs, des fournisseurs et des entreprises de logistique qui ne connaissent pas la région, grâce à des symboles très clairs.

Ainsi, lors de l'enregistrement, le chauffeur se voit remettre un polycopié/plan selon lequel il doit uniquement suivre un signe, par exemple le n° 5 (PC acieractif, chargement). Des flèches indiquent la direction de la destination. Ce langage visuel/symbolique ne nécessite pas d'explications supplémentaires.

Les premiers retours sont tous positifs.


Nouveau système de sprinklers installé sur le site d'Iserlohn

Le décapage et ses installations techniques et l'entrepôt de palettes adjacent sont équipés d'un nouveau système de sprinklers.

WDI | Usine d’Iserlohn

D'importantes mesures de protection contre les incendies ont été prises sur le site d'Iserlohn-Kalthof en collaboration avec le bureau d'architectes Siegfried Fey et le bureau d'ingénieurs FMBS-Frank Müting. C’est ainsi que le décapage et ses installations techniques, ainsi que l'entrepôt de palettes adjacent, seront équipés d'un système de sprinklers.
Pour cela, un bâtiment a été construit à l'arrière du terrain pour l'installation des équipements de pompage, de l'alimentation électrique de secours et d'autres équipements techniques. Juste à côté de la station de pompage se trouve un réservoir d'une capacité d'environ 900 m3 d'eau d'extinction.

Ce réservoir d'eau d'extinction a un diamètre de 10,00 mètres et une hauteur de 11,00 mètres.
Des fondations avec des pieux ductiles enfoncés jusqu'à une profondeur d'environ 8,00 m dans le sol et une dalle de béton armé de 60 cm d'épaisseur reposant sur ces pieux ont été nécessaires étant donné que le terrain de construction n’était pas suffisamment porteur et en raison du poids énorme du réservoir d'eau d'extinction.

Grâce à cette installation de sprinklers et aux autres mesures de protection contre les incendies, la sécurité des collaborateurs et de l'entreprise ont été améliorées de manière décisive.

La mise en service de l'installation de sprinklers était prévue pour le mois de juillet 2023.


Extension de l'usine du site de Schwerte

Après l'obtention du permis de construire, nous avons enfin pu donner le premier coup de pioche

WDI | Usine de Schwerte

Le directeur de l'usine Lars Beckmann et le directeur d'exploitation Ralf Rauch ont pu accueillir la directrice générale Katja Pampus et même le président du conseil de surveillance Werner Pampus à cette occasion. Après le retrait d'environ 1 500 m³ de terre et de déblai (pour le remblayage de la fouille de fondation du siège social de Hamm), un atelier de production et un hangar de stockage d'environ 1 400 m² sont en cours de construction sur le site de Schwerte.

La superficie totale du site de Schwerte passe ainsi à un peu plus de 6 000 m². Le nouvel atelier d'usine devrait être prêt à être occupé en octobre 2023. Les aspects énergétiques ont également été pris en compte dans ce projet. Ainsi, la statique de l’atelier/la construction du toit ont été choisies de manière à ce que rien ne s'oppose à l'avenir à l'installation d'un système photovoltaïque. Celui-ci pourrait alors alimenter en partie une ligne d’étirage d'acier clair supplémentaire avec une énergie neutre en CO2. Cette nouvelle ligne d’étirage a déjà été approuvée et ouvrira de nouvelles possibilités au site, notamment dans le domaine des profils/profils spéciaux.

Après la mise en œuvre de ces projets et si le marché de l'acier clair reste stable, il sera possible de s'attendre à une augmentation des capacités d'environ 700 à 800 tonnes par mois en 3 équipes.

Il reste également à mentionner le fait que WDI Blankstahl Schwerte va créer 4 à 5 nouveaux emplois environ dans la région grâce à ce projet global.

Que pouvons-nous faire pour vous ?

Nous nous tenons bien sûr volontiers à votre disposition personnellement.
Vous pouvez nous joindre du lundi au vendredi de 8h00 à 17h00.