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Acier trempé

Avec ses sites de Hamm, Schwerte et Zweibrücken/Ixheim, la division Blankstahl de Westfälische Drahtindustrie compte parmi les plus importants producteurs d'acier clair au monde. L'entreprise dispose d'une compétence reconnue dans le domaine de la production de barres en acier.

 

  • Aciers de décolletage

  • Aciers pour la construction mécanique

  • Aciers de cémentation

  • Aciers améliorés

  • Aciers généraux de construction 1.0122 - S235JRC ; 1.0579 - S355J2C

  • Aciers à outils alliés et non alliés

  • Aciers pour tournevis et embouts

  • Aciers selon des analyses spéciales pour l'industrie automobile et aéronautique, etc.

  • Aciers inoxydables (matériau 1.4305), résistants aux acides et thermo-résistants

 


Gamme dimensionnelles

forme Dimensions en mm Dimensions en pouces
Zone arrondie de 2 à 42 de 5/64“ à 1,21/32“
hexagonal de 4 à 36 de 5/32“ à 1,27/64“
carré de 4 à 30 de 5/32“ à 1,17/64“
anneaux de 2 à 45 de 5/64“ à 1,49/64“
bottes de 2 à 15 de 5/64“ à 19/32“
profils spéciaux sur demande  

États de traitement

C étiré à froid
A+C adouci par recuit et étiré à froid
AC+C recuit de globulisation de cémentite et étiré à froid
S+C étendu et étiré à froid
FP+C recuit sur structure ferrito-perlitique et étiré à froid
C+A+C étiré à froid et recuit et étiré à froid
SL rectifié
+C+A recuit de finition
+C+GFS recuit de finition pour obtenir des propriétés magnétiques


Matériaux / Qualités standard

D / UE États-Unis    
1.0715 11SMN30 1215 (ASTM)    
1.0718 11SMNPB30 12L14 (ASTM)    
1.0719 11SMNPB30TE 12L14 (ASTM) avec Te    
1.0720 11SMNPBTEBI 12L14 (ASTM) avec Te & Bi    
1.0737 11SMNPb37 12L14 (ASTM) avec S > 0,34 %    
1.7139 16MNCRS5 ASTM A108    
1.7142 16MNCRPBS ASTM A108 avec Pb< 0,35 %    
1.0401 C15 1015 AISI    
1.0403 C15Pb 1015 AISI avec Pb < 0,35 %    
1.0501 C35 1035 AISI    
1.0502 C35Pb 1035 AISI avec Pb < 0,35 %    
1.0503 C45 1043 AISI    
1.0504 C45PB 1043 AISI avec Pb < 0,35 %    
D / UE États-Unis    
1.5511 3582 3 582    
1,5513 4582 4582    
1,0726 35S20 1140 AISI    
1.0756 35SPb20 1140 AISI avec Pb < 0,35 %    
1.0727 46S20 1146 AISI    
1.0757 46SPb20 1146 AISI avec Pb < 0,35 %    
1.0762 44SMN28 1144 AISI    
1.0763 44SMnPb28 1144 AISI avec Pb < 0,35 %    
1.4104 X14CrMoS17 430 F (AISI)    
1.4301 X5CrNiMo18-10 304 N (AISI)    
1.4305 X8CrNiS18-9 303 AISI    
1.4401 X5CrNiMo17-12-2 316 AISI    
1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 A182 (ASTM)   Autres qualités de matériau sur demande


Conditionnements | Conditionnements

Longueurs des barres de 1 500 à 6 300 et/ou 7 000 mm (-0/+50 mm)
Des tolérances plus strictes sont disponibles sur demande.
Les barres sont testées contre les fissures à partir de 6 mm, rondes et hexagonales, chanfreinage, fraisage de surface et planification sur demande.

Poids du lotde 1 000 à 3 000 kgde 2,205 à 6 614 livres environ
Anneauxde 250 à 2 000 kgde 550 à 4,410 livres environ
Coilsde 500 à 2 000 kgde 1,102 à 4,410 livres environ

 

Surfaces

  • étiré et poli pour les dimensions rondes
    selon les tolérances ISO h11-h9-h8
  • étiré et rectifié pour les dimensions rondes
    selon les tolérances ISO h11-h9-h8-h7-h6
  • étiré pour les dimensions hexagonales et carrées
    selon la tolérance ISO h11
  • étiré en anneaux et coils ISO h11-h9
  • Tolérances spéciales sur demande

 


Processus de rectification

L’acier rond rectifié est obtenu par l'usinage par enlèvement de barres étirées. Ce processus permet de produire des aciers ronds d’une précision maximale en termes de tolérance (jusqu'à ISO 6, tel que h6, par exemple), de rondeur et de rugosité de surface homogène contrôlée.
Il en résulte une surface noble à l'aspect satiné.
Une autre particularité est que l'utilisation ciblée du processus de rectification permet d'obtenir une surface techniquement exempte de fissures et/ou de décarburation.

Domaines d'application :

  • Industrie automobile
  • Machines-outils
  • Mécanique de précision
  • Industrie des meubles
  • Industrie électronique
  • Fabrication d'éléments de fixation

 

Méthode de test par ultrasons

Le département acier clair de Westfälische Drahtindustrie dispose de sa propre installation de test par ultrasons, conçue pour un contrôle par ultrasons séparé<br/> des barres rondes et hexagonales.

 


Domaines d'utilisation

Le test automatisé par ultrasons sert au contrôle non destructif à 100 % des défauts internes des matériaux, ainsi qu'à la mesure et au contrôle des épaisseurs de couche des composants critiques pour la fonction et la sécurité.

Les secteurs utilisateurs sont, entre autres, les équipementiers automobiles et l'industrie automobile, les fonderies ainsi que les fabricants de récipients et de produits semi-finis.

 


Notre installation de test par ultrasons a été conçue pour le contrôle séparé des barres rondes et hexagonales.
 

Diamètre des barres rondes de 8 à 42 mmde 5/16“ à 1,21/32“
Ouverture de clé des barres hexagonalesde 10 à 36 mmde 25/64“ à 1,27/64“
Longueur de la barrede 2,5 à 6,0 m 
Vitesse de test2,0 m/sec maximum 
Sensibilité du contrôleKSR de 0,7 - 1,0 - 1,5 mm possible 

 


Méthode de test

Le test par ultrasons sert à détecter les défauts sur les bords (défauts longitudinaux) et au cœur dans toute la section. Le couplage des signaux ultrasons se fait en immersion, c'est-à-dire que les sondes et les échantillons se trouvent tous deux sous l'eau pendant le test.

Contrôle des défauts des bords sur les matériaux ronds
Les têtes de contrôle agencées sur plusieurs niveaux sont tournées les unes par rapport aux autres par un réglage central de manière à ce que les têtes d'un niveau résonnent exactement dans les interstices du niveau suivant. Ainsi, le contrôle des têtes n'est pas redondant et couvre 100 % de la zone de bordure.

Contrôle des défauts sur les bords hexagonaux
L'angle de résonance est réglé de manière centralisée sur une valeur fixe pour toutes les têtes d'un disque de contrôle.

Contrôle des défauts au cœur des matériaux ronds
L'angle de résonance des têtes de contrôle est vertical. Ainsi, le contrôle des têtes n'est pas redondant et couvre 100 % de la zone du cœur, de plus elles détectent également les défauts dépendant de la direction.

Contrôle des défauts au cœur des matériaux hexagonaux
L'angle d'incidence des têtes de contrôle est vertical. Grâce à une activation des têtes de contrôle en fonction des dimensions et au choix de deux positions d'activation, le contrôle des têtes n'est pas redondant et couvre 100 % de la zone du cœur.

How can we help you?

We will of course be happy to assist you personally.
You can reach us weekdays between 8:00 am and 5:00 pm.

Usine de Hamm

Westfälische Drahtindustrie GmbH | Acier trempé | Erzstraße 4 | 59067 Hamm

Stefan Schneider | Direction du ProfitCenter

0049 2381 276 264

Jochen Specht | Distribution |

0049 2381 276 247

Heike Strahberger | Distribution |

0049 2381 276 246

Kai Dicken | Distribution |

0049 2381 276 239

Andrees Kuhlmann | RMQ et assistance client technique |

+49 2381 276 469

Tina Zöllner | Distribution |

0049 2381 276 267

Zoran Kos | Distribution |

0049 2381 276 245

Hendrik Schwarte | Distribution |

0049 2381 276 340

Usine de Zweibrücken / Ixheim

Westfälische Drahtindustrie GmbH | Acier trempé | Bitscher-Straße 109 | D-66482 Zweibrücken-Ixheim

Stefan Schneider | Direction du ProfitCenter

0049 2381 276 264

Julia Rohrbacher | Distribution |

0049 6332 800 416

Katja Jochem | Distribution |

0049 6332 800 412

Heike Simon | Distribution |

0049 6332 800 415

Andrees Kuhlmann | RMQ et assistance client technique |

+49 2381 276 469

Alexandra Germann | Distribution |

0049 6332 800 424

Michaela Westrich | Distribution |

0049 6332 800 440

Usine de Schwerte

Westfälische Drahtindustrie GmbH | Acier trempé | Binnerheide 23 | D-58239 Schwerte

Lars Beckmann | Direction du ProfitCenter

0049 2304 94 112 12

Ezzedine Barnaoui | Distribution |

0049 2304 94 112 16

Marcel Bock | Distribution |

0049 2304 94 112 22

Moritz Nisipeanu | Distribution |

0049 2304 94 112 28

Daniel Badura | Distribution |

0049 2304 94 112 14

Sabrina Lammertz | Distribution d’exportation |

0049 163 27 69 500

Andrees Kuhlmann | RMQ et assistance client technique |

+49 2381 276 469