Blankstahl
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Blankstahl
Die Westfälische Drahtindustrie Abteilung Blankstahl zählt mit ihren Standorten in Hamm, Schwerte und Zweibrücken/Ixheim zu den bedeutendsten Blankstahlherstellern weltweit. Das Unternehmen verfügt über eine anerkannt hohe Kompetenz auf dem Gebiet der Stabstahlherstellung.
Automatenstähle
Maschinenbaustähle
Einsatzstähle
Vergütungsstähle
Allgemeine Baustähle 1.0122 – S235JRC; 1.0579 – S355J2C
legierte und unlegierte Werkzeugstähle
Schraubendreher- und Bitstähle
Stähle nach Sonderanalysen für Fahrzeug- und Luftfahrtindustrie etc.
nichtrostende-( Werkstoff 1.4305 ), säure- und hitzebeständige Stähle
Abmessungsbereiche
| Form | Abm. in mm | Abm. in Zoll |
| Rundbereich | 2 - 42 | 5/64“ - 1.21/32“ |
| Sechskant | 4 - 36 | 5/32“ - 1.27/64“ |
| Vierkant | 4 - 30 | 5/32“ - 1.17/64“ |
| Ringe | 2 - 45 | 5/64“ - 1.49/64“ |
| Coils | 2 - 15 | 5/64“ - 19/32“ |
| Sonderprofile | auf Anfrage |
Behandlungszustände
| C | kaltgezogen |
| A+C | weichgeglüht & kaltgezogen |
| AC+C | GKZ-geglüht & kaltgezogen |
| S+C | entspannt & kaltgezogen |
| FP+C | geglüht auf Ferrit-Perlit-Gefüge & kaltgezogen |
| C+A+C | kaltgezogen & geglüht & kaltgezogen |
| SL | geschliffen |
| +C+A | schlussgeglüht |
| +C+GFS | schlussgeglüht auf magnetische Eigenschaften |
Werkstoffe / Standard-Qualitäten
| No. | D / EU | USA |
|---|---|---|
| 1.0715 | 11SMN30 | 1215 (ASTM) |
| 1.0718 | 11SMNPB30 | 12L14 (ASTM) |
| 1.0719 | 11SMNPB30TE | 12L14 (ASTM) with Te |
| 1.0720 | 11SMNPBTEBI | 12L14 (ASTM) with Te & Bi |
| 1.0737 | 11SMNPb37 | 12L14 (ASTM) with S > 0,34% |
| 1.7139 | 16MNCRS5 | ASTM A108 |
| 1.7142 | 16MNCRPBS | ASTM A108 with Pb< 0,35% |
| 1.0401 | C15 | 1015 AISI |
| 1.0403 | C15Pb | 1015 AISI with Pb < 0,35% |
| 1.0501 | C35 | 1035 AISI |
| 1.0502 | C35Pb | 1035 AISI with Pb < 0,35% |
| 1.0503 | C45 | 1043 AISI |
| 1.0504 | C45PB | 1043 AISI with Pb < 0,35% |
| No. | D / EU | USA |
|---|---|---|
| 1.5511 | 3582 | 3582 |
| 1.5513 | 4582 | 4582 |
| 1.0726 | 35S20 | 1140 AISI |
| 1.0756 | 35SPb20 | 1140 AISI with Pb < 0,35% |
| 1.0727 | 46S20 | 1146 AISI |
| 1.0757 | 46SPb20 | 1146 AISI with Pb < 0,35% |
| 1.0762 | 44SMN28 | 1144 AISI |
| 1.0763 | 44SMnPb28 | 1144 AISI with Pb < 0,35% |
| 1.4104 | X14CrMoS17 | 430 F (AISI) |
| 1.4301 | X5CrNiMo18-10 | 304 N (AISI) |
| 1.4305 | X8CrNiS18-9 | 303 AISI |
| 1.4401 | X5CrNiMo17-12-2 | 316 AISI |
| 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 | A182 (ASTM) |
| weitere Materialqualitäten auf Anfrage |
Aufmachungen | Lieferformen
Stablängen 1.500 - 6.300 und/oder 7.000 mm (-0/+50 mm)
Engere Toleranzen sind auf Anfrage erhältlich.
Stäbe werden ab 6 mm aufwärts rissgeprüft, rund und sechskant, Fasen, Flächenfräsen und Planung auf Anfrage.
| Bundgewichte | 1.000 - 3.000 kg | ~2,205 - 6.614 lbs |
| Ringe | 250 - 2.000 kg | ~550 - 4,410 lbs |
| Coils | 500 – 2.000 kg | ~1,102 - 4,410 lbs |
Oberflächen
- gezogen und poliert bei Rundabmessungen
nach Toleranzen ISO h11-h9-h8 - gezogen und geschliffen bei Rundabmessungen
nach Toleranzen ISO h11-h9-h8-h7-h6 - gezogen bei Sechs- und Vierkantabmessungen
nach Toleranz ISO h11 - gezogen in Ringen und Coils ISO h11-h9
- Sondertoleranzen auf Anfrage
Schleifprozess
Geschliffener Rundstahl wird durch die spanabhebende Bearbeitung von gezogenen Stäben hergestellt. Durch dieses Verfahren lässt sich Rundstahl mit höchster Präzision in der Toleranz (bis ISO 6 z.B. h6), der Rundheit und einer kontrollierten homogenen Oberflächenrauheit erzeugen.
Es entsteht dadurch eine edle Oberfläche in satinierter Optik.
Eine weitere Besonderheit ist, dass durch den gezielten Einsatz des Schleifprozesses eine technisch rissfreie und/oder entkohlungsfreie Oberfläche erlangt werden kann.
Anwendungsbereiche:
- Automobilindustrie
- Werkzeugmaschinen
- Präzisionsmechanik
- Möbelindustrie
- Elektroindustrie
- Herstellung von Verbindungselementen
Ultraschall-Prüfverfahren
Die Westfälische Drahtindustrie Abteilung Blankstahl verfügt über eine eigene Ultraschall-Prüfanlage, die für eine separate
Ultraschallprüfung von Rund- und Sechskantstangen konzipiert ist.
Das Prüfsystem arbeitet statisch ohne Rotation.
Einsatzbereiche
Die automatisierte Ultraschallprüfung dient zur zerstörungsfreien 100-%-Kontrolle von inneren Materialfehlern, sowie zur Messung und Prüfung von Schichtdicken von funktions- und sicherheitskritischen Bauteilen.
Anwenderbranchen sind u. a. die Automobilzuliefer- und Automobilindustrie, Gießereien sowie Hersteller von Behältern und Halbzeugen.
Unsere Ultraschallprüfanlage ist konzipiert für die separate Prüfung von Rund- und Sechskantstangen.
| Durchmesser Rundstangen | 8 - 42 mm | 5/16“ - 1.21/32“ |
| Schlüsselweite Sechskantstangen | 10 - 36 mm | 25/64“ - 1.27/64“ |
| Stangenlänge | 2,5 - 6,0 m | |
| Prüfgeschwindigkeit | max. 2,0 m/sec | |
| Prüfempfindlichkeit | KSR 0,7 – 1,0 – 1,5 mm möglich |
Prüfverfahren
Die Ultraschallprüfung dient dem Nachweis von Randfehlern (Längsfehler) und Kernfehlern im gesamten Querschnitt. Die Ankopplung der Ultraschallsignale erfolgt in Tauchtechnik, d.h. sowohl die Prüfköpfe als auch die Prüflinge befinden sich während der Prüfung unter Wasser.
Randfehlerprüfung Rundmaterial
Die auf mehreren Ebenen angeordneten Prüfköpfe werden über eine Zentralverstellung so gegeneinander verdreht, dass die Prüfköpfe einer Ebene genau in die Lücken der nächsten Ebene schallen. Damit wird erreicht, dass die Prüfköpfe nicht redundant prüfen und den Randbereich zu 100% überdecken.
Randfehlerprüfung Sechskant
Der Einschallwinkel wird zentral für alle Prüfköpfe einer Prüfscheibe auf einen festgelegten Winkel eingestellt.
Kernfehlerprüfung Rundmaterial
Der Einschallwinkel der Prüfköpfe erfolgt senkrecht. Damit wird erreicht, dass die Prüfköpfe nicht redundant prüfen, den Kernbereich zu 100% überdecken und auch richtungsabhängige Fehler erkennen.
Kernfehlerprüfung Sechskant
Die Einschallwinkel der Prüfköpfe erfolgt senkrecht. Durch eine abmessungsabhängige Aktivierung der Prüfköpfe und durch die Wahl von zwei Einschallpositionen wird erreicht, dass die Prüfköpfe nicht redundant prüfen und den Kernbereich zu 100% überdecken.
Qualitätsmanagement Blankstahl
Wie können wir Ihnen weiterhelfen?
Selbstverständlich stehen wir Ihnen gerne persönlich zur Verfügung.
Sie erreichen uns Werktags zwischen 08:00 und 17:00 Uhr.
Werk Hamm
Westfälische Drahtindustrie GmbH | Blankstahl | Erzstraße 4 | 59067 Hamm
Stefan Schneider | Leitung ProfitCenter0049 2381 276 264 |
Jochen Specht | Vertrieb |0049 2381 276 247 |
Heike Strahberger | Vertrieb |0049 2381 276 246 |
Kai Dicken | Vertrieb |0049 2381 276 239 |
Andrees Kuhlmann | QMV & techn. Kundensupport |+49 2381 276 469 |
Tina Zöllner | Vertrieb |0049 2381 276 267 |
Zoran Kos | Vertrieb |0049 2381 276 245 |
Hendrik Schwarte | Vertrieb |0049 2381 276 340 |
Werk Zweibrücken / Ixheim
Westfälische Drahtindustrie GmbH | Blankstahl | Bitscher-Straße 109 | D-66482 Zweibrücken-Ixheim
Stefan Schneider | Leitung ProfitCenter0049 2381 276 264 |
Julia Rohrbacher | Vertrieb |0049 6332 800 416 |
Katja Jochem | Vertrieb |0049 6332 800 412 |
Heike Simon | Vertrieb |0049 6332 800 415 |
Andrees Kuhlmann | QMV & techn. Kundensupport |+49 2381 276 469 |
Alexandra Germann | Vertrieb |0049 6332 800 424 |
Michaela Westrich | Vertrieb |0049 6332 800 440 |
Werk Schwerte
Westfälische Drahtindustrie GmbH | Blankstahl | Binnerheide 23 | D-58239 Schwerte
Lars Beckmann | Leitung ProfitCenter0049 2304 94 112 12 |
Ezzedine Barnaoui | Vertrieb |0049 2304 94 112 16 |
Marcel Bock | Vertrieb |0049 2304 94 112 22 |
Moritz Nisipeanu | Vertrieb |0049 2304 94 112 28 |
Daniel Badura | Vertrieb |0049 2304 94 112 14 |
Sabrina Lammertz | Vertrieb Export |0049 163 27 69 500 |
Andrees Kuhlmann | QMV & techn. Kundensupport |+49 2381 276 469 |